キムラ先生
「前回は、"巧遅より拙速"という話でしたが、
　今回はさらに一歩進めて、できないと思ったものでも、
　"ダメ元"の精神で挑戦してみることをすすめます。

　やってみて、不足があったり間違いがあったりしたら、
　次は足したり、逆のことをやったりすれば、成功への足掛かりとなります。
　また、やってみることにより、次の一手が見えてきます。
　これが５Ｓの醍醐味にもなります」

タカシくん
「そうです。まずは、やってみなくては・・・それが大事なんですね」

キムラ先生
「戦後の学校教育、会社教育の中で、わたしたちには減点主義のシステムが身についてきて
　しまっています。上司は、さらに上司の眼を気にし、部下のミスを叩きます。
　これでは、現場の人たちが委縮しないはずがありません。

　間違いを許せる風土づくりができれば、現状では考えられないほど改善が進んでゆきます。
　そして、その間違いをオープンにします。そういうことの積み重ねによって、
　悪いことを隠さない職場ができます。ほとんどの場合、必死になって間違わないように
　努力しているのに間違うこともあります。また、難しいことに挑戦する場合、
　難しければ難しいほど間違う可能性が高くなります。
　従って、間違いを責めると難しいことには誰も挑戦しなくなり、
　結果として企業力が弱くなります」

コウ子ちゃん
「間違うことは誰にでもあること。
　それを防ぐ手立てを企業は講じなければならないと思います」

キムラ先生
「そうですね、フェールセーフといった考え方が大切ですね。
　先の原発の問題でも、そういった対策が講じられていたはずなのですが・・・
　人知を超えたフェ−ルだったのでしょうか。
　ところで、ふたりはイレクターを知っていますね」

タカシくん
「４ｍのパイプで、自由な長さに切って、
　たくさんの種類のジョイント（パイプに付ける角の黒い継手部品）で組み立てたものです」

キムラ先生
「そうです。
　これは、一度作ったものでも、さらに良くしたいという場合には、ばらしたり、追加したり、
　一部をカットしたりして、結果的にイメージしたものに作り上げてゆくことが
　できる優れものです。

　しかも使用目的が変わった時には、ばらして使いやすいものに作り変えたり、
　作業台、一人屋台、コンベアー、台車、部品シューター、工具置場、掲示版など、
　ありとあらゆるものを作れます。耐荷重も見た目よりはるかに強度があります。
　しかも、簡単に装着できる台車をつけることによって、作業場全体がフレキシブルになります。
　イレクターは、間違いながらも試行錯誤できるので、改善力を養う道具として
　広く使われています」

タカシくん
「一度作ったら終わりではないんですね」

キムラ先生
「先の原発事故についても、整理で、実践して・知って・磨く"眼力"や"決断力"が
他の案件に比べれば、各段に高く求められるものだと思います。
　原発も５Ｓが効果的な対象となり、わからないことやわかった後の眼力や決断力などは、
　やはり"巧遅より拙速"であり、間違ったことはオープンにして、表に出して正すということが、
　よりいっそう要求されるのではないかと思います。
　そこには究極の５Ｓが感じられるのですが・・・どうでしょうか」